鋰電池拆解回收方法涉及廢舊鋰電池回收利用預處理技術。包括廢舊鋰電池梯級利用、廢舊鋰電池放電、廢舊鋰電池切割、破碎分選、熱分解等步驟，不僅實現了廢舊鋰電池的梯級利用，而且能對廢舊鋰電池實現全自動化拆解回收處理，達到了鋼殼體、銅、鋁集流體和電極的合理富集，變廢為寶，減少了環境污染，有利于廢舊鋰電池有色金屬物料的綜合回收利用。

破碎后鋰電池物料分離方法,廢舊鋰電池處理技術領域,破碎后的鋰電池物料通過上料輸送機進入氣流分選機內在振動和氣流的作用下分選出輕物料即極片并由輕物料出口收集,分選出重物料即外殼和極柱并由重物料出口收集,含有一些細小極片的隔膜由氣流分選機頂部吸入旋風分離器再進入振動篩,隔膜被振動篩上方的吸風口抽到隔膜收集箱,細小的極片通過振動篩的篩網由振動篩出料口出來,進入隔膜收集箱的隔膜由隔膜出口進入隔膜出料絞龍進而排至外部,在分選的過程中隔膜出料絞龍連續自動出料,確保工作效率,同時實現了沒害化分選,分離效果好且能耗低,提高了工作效率,減少了污染。

現在，針對于廢舊鋰電池的處置和二次再利用，新的物理分離過程將經過預處理的電池通過傳送帶送到錘式粉碎機，粗碎，并由振動篩選機分離材料中70%的黑粉。剩下的材料通過磁選機分離材料中的鐵。輸送機將分選的材料送到2臺，再次粉碎，然后被振動篩分機分離出材料中25%的黑粉，剩下的材料進入高速旋流粉碎機粉碎，振動篩分機分離材料中的銅粉和鋁粉。處理船上安裝了集塵裝置，負壓收集整個處理船上的灰塵，經過振動篩選，進入脈沖吸塵器和噴霧塔，凈化廢氣，在高空達到排放標準。

瑞賽克機械設備有限公司的鋰電池破碎處理設備裝置采用物理方法實現電池中各組分的分離和收集，利用全自動化物理機器回收過程不需引入任何化學試劑，具有電解液回收，粉塵得到有效收集，具有綠色低碳、環保節能、便于產業化等特點。

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本篇內容于2023-07-21 10:15:00已補充更新